水泥混凝土拌合時，需采用攪拌機進行拌合，每盤拌合的數(shù)量是按拌合機容量的大小來確定，按水泥混凝土混合比計算出各種材料的分別用量，進入拌合機的水泥、砂、碎石(礫石)、水及外摻劑等，都是通過磅秤的計量后再進入攪拌機。

　　在使用有外加劑的水泥混凝土，要注意做好幾件事，首先要檢查外加劑品牌中否與配合比設計時一致，每盤外加劑都應當過秤;同時要測量混凝土的溫度，防止溫度過高，盡量使外加劑的水泥混凝土拌合后，入模時間越快越好。

　　水泥混凝土拌合時所有材料進入拌合機的順序是：砂、水泥、碎石、水、外加劑?；蛘呤撬槭?、水泥、砂、水、外加劑。水的加法最好是分多次加入最好。

　　水泥混凝土拌合時間要掌握準確，時間過多或過少都會使拌合的混凝土出現(xiàn)離析和拌合不均等現(xiàn)象，混凝土機械拌合時間與水泥混凝土坍落度有關，一般低流動混凝土拌合時間不少于90s ，也不多于180s。

　　水泥混凝土攪拌時也應注意溫度的變化，溫度的變化與使用的水泥有關系。一般采用普通礦渣水泥325號，混凝土出鼓溫度不大于45℃。采用普通水泥525時，混凝土出鼓溫度不應大于35℃。

　　拌合時水泥混凝土原材料按質量計算時，其用量允許誤差如下：

　　水泥小于±1%;

　　粗、細骨料小于±3%;

　　水小于±1%;

　　外加劑小于±2%;