滿意答案
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私信TA
向TA提問 一、施工設備
1、材料
1）桶裝半成品聚氨酯（PU）必須經(jīng)有關(guān)化驗部門檢測，合格后方能使用，表面顆粒采用三元乙丙膠粒（EPDM）。
2）塑膠跑道面層采用EPDM防滑不脫粒混合型，此產(chǎn)品獲得國家優(yōu)秀新產(chǎn)品金獎。
2、條件
在瀝青砼基層上鋪設塑膠前，應先做好對瀝青砼平整度、坡度、硬度等的有關(guān)質(zhì)量檢測，清除基層表面的垃圾。
二、生產(chǎn)工藝：
1）甲組材料，主要有聚胺酯21、22（上海產(chǎn)）和進口原材料MDI（日本產(chǎn)），在高溫高壓下經(jīng)營1-2小時反映后生產(chǎn)而成，其性能優(yōu)越，粘合性級強。
2）乙組材料，主要由氧化鐵紅、酞青綠、氯化石蠟，抗氧劑等十多種原材料，在高溫高壓下加工而成，其色澤溫和，與甲組配比反應后性能穩(wěn)定。
三、13mm 混合型塑膠層施工操作工藝
（一）施工準備階段
1、瀝青基礎處理
對已完工的瀝青基礎進行全面的檢查，個別地方用人工填補，讓其密實，個別地方不平整的進行平整，讓整個基礎全面平整、密實、不滲漏，方能達到塑膠面層的施工質(zhì)量要求。
2、內(nèi)環(huán)排水溝蓋板的處理
內(nèi)環(huán)排水溝的活動蓋板要取出來，每塊蓋板用塑料薄膜包住四周防止表面塑膠鋪設后互相粘接住，不利于今后檢查水溝堵塞問題。每塊蓋板上的排水眼用PE泡沫海綿填補上，當塑膠固化后，去除這些泡沫海綿，露出排水眼，以邊緣排水。最后對整個內(nèi)環(huán)溝進行找平，以便于下一步塑膠面的施工。
3、分工作面釘木線條
整個塑膠面（包括內(nèi)環(huán)排水溝蓋板）都要鋪上塑膠面層，分四次施工，內(nèi)環(huán)排水溝為綠色膠面，須單獨一次施工，且溝面塑膠層厚度為13mm厚，總共要釘上五圈木線條，每鋪上一定寬度塑膠面后要拆降一圈木線條，釘木線條時一定要注意平整，方能保證下一步的塑膠面施工。
（二）塑膠的鋪設：
1、底膠的鋪設
塑膠跑道為紅色，厚度一般變1mm厚，用計量稱將聚氨酸膠按比例分別稱好，按順序加料，每加一種料攪拌一次，用高速攪拌機攪拌，總的攪拌時間控制在15分鐘左右，要求攪拌均勻，然后用運輸機運到現(xiàn)場，倒鋪在瀝青基礎層工作面上，通過人工刮板利平，修邊，使膠層厚度達到1mm，膠液混合加25%的黑顆料。為了達到要求的平整度，每次施工只能鋪兩條路道寬。
2、面膠的鋪設
底膠完全固化后，表面進行打打磨處理后、進行面層施工、用計量稱將聚氨酯膠料按配比比例分別稱好，按順序加料，每加一種料，便用高速攪拌機攪拌一次，總的攪拌控制在12分鐘左右，攪拌均勻后運到鋪設現(xiàn)場，倒置在底膠上，通過人工刮板刮平、修邊，膠層厚度為2毫米，面膠為純聚氨酯材料，在面膠開始固化前撒上EPDM紅膠粒或綠膠粒。為了保證面膠的平整，使做出來的塑膠跑道美觀，面膠鋪設采用8條跑道一次鋪成。在面膠膠水未固化前，用人工均勻的撒上紅顆粒，紅顆粒的鋪撒量要粘著量多一倍以上；待紅顆粒粘牢固在面膠層上后，用人工清掃三次，將多余的紅顆粒掃除回收，最后形成厚度為13 mm的塑膠跑道。
3、內(nèi)環(huán)排水溝塑膠面的鋪設
內(nèi)環(huán)排水溝蓋板塑膠面為綠色，采用聚氨酯膠料，厚度、膠料配比按13mm厚塑膠面層進行調(diào)制，施工方法與塑膠跑道的相同。6、面膠完全固化后，用計量稱將面漆膠料按比例分別稱好，用滾筒滾上一層保護層、噴漆劃上標志線。
4、劃線：先對跑道按設計圖的標準尺寸進行放樣，再用不變色的PU白漆劃上標志線。
四、體育工藝劃線的定位
塑膠跑道形成后，按照體育工藝標準，用噴槍噴上白色油漆的工藝線，包括跑道線、跑道號、起跑線、終點線、、標注線等。
望采納。謝謝！
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